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对于机械加工设备而言,关于它的安全要求,主要包括的有:主要结构的要求、控制机构的要求、防护装置的要求以及检验与维修的要求这四部分内容,因为大型机械加工包含的内容很多,所以今天先介绍其中的一部分,为主要结构的要求,关于这一部分的内容,又包含很多知识点,下面就来具体一一分类介绍。
机械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命,以保证人身和设备的安全,具体的有:
一、材料
机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求,不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。
二、外形
机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避免尖锐的角和棱。
三、加工区
1.凡加工区易发生伤害事故的设备,应采取有效的防护措施。
2.防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动。
(1)完全固定、半固定密闭罩;
(2)机械或电气的屏障;
(3)机械或电气的联锁装置;
(4)自动或半自动给料出料装置;
(5)手限制器、手脱开装置;
(6)机械或电气的双手脱开装置;
(7)自动或手动紧急停车装置;
(8)限制导致危险行程、给料或进给的装置;
(9)防止误动作或误操作装置;
(10)警告或警报装置;
(11)其他防护措施。
1.凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其他避免操作人员接触的防护措施。
2.以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置必须设置防护装置,高度在2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。
3.为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离必须符合规定。
4.机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。
5.机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。
6.高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。
7.有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止因惯性而造成伤害事故。
1.机械加工设备的工作位置应安全可靠,并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。
2.机械加工设备应优先采用便于调节的工作坐椅,以增加操作人员的舒适性并便于操作。
3.机械加工设备的工作位置应保证操作人员的安全,平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符合GB 4053.4、GB 4053.3的规定。
4.机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。
六、紧急停车装置
1.机械加工设备如存在下列情况,必须配置紧急停车装置。
2.需要设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。
机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)。
八、防火防爆
机械加工设备应按使用条件和环境的需要,采取防火防爆的技术措施。
九、电气装置
机械加工设备的电气装置按GB 4064执行。
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