设计零件结构时，为获得良好的切削加工结构工艺性，技术人员必须熟悉常用加工方法的工艺特点、典型表面的加工方案，以及工艺过程的基本知识等。在满足零件使用要求条件下，还应考虑以下一些原则：

 合理选择加工面的精度和粗糙度；保证定位准确、夹紧可靠、安装方便；有相互位置精度要求的各个表面，最好在一次安装中加工；便于加工，易于测量，加工面形状力求简单，并尽可能在同一轴线上；应便于使用标准刀具和通用量具，尽量减少使用专用刀具、量具的数量；应具有足够的刚性，能承受切削力和夹紧力，以利于提高切削用量和生产率；应与采用高效率机床和先进的工艺方法相适应。

 下图是不合理零件结构的示例。

    右上（a）图中的零件钻孔时需从斜边切入，容易使钻头变形折断，应将孔的端面设计成与孔的轴线垂直；右上（b）图中的零件深孔钻削困难，应尽量缩短孔深或将孔的中间部位切成槽以便从两头浅孔加工即可；右中图（a）中零件的不通孔若改成通孔，孔加工可以在一次装夹中完成；右中图（b）中台阶轴的两个键槽如位于同一侧，便可在一次装夹中铣削出；右下图（a）中的零件没设计螺纹退刀槽；右下图（b）中的零件没设计表面过渡部分的砂轮越程槽。