五金手板（也称为金属手板或金属原型）是用于验证产品设计、功能和外观的实物模型。它们通常由金属材料制成，如铝合金、不锈钢等，并使用CNC加工、钣金加工、冲压等工艺进行制作。以下是批量制作五金手板的一般步骤：

1. **设计阶段**：
   - 使用CAD软件设计产品的三维模型。
   - 完成设计后，将模型转换为适合CNC机床加工的格式，如STP、IGS等[^3^]。

2. **选择材料与工艺**：
   - 根据产品的需求和预算，选择合适的金属材料，如铝合金、不锈钢等。
   - 确定加工方式，常见的有CNC加工、钣金加工、冲压等[^5^]。

3. **编程与准备**：
   - 使用CAM软件对CAD模型进行编程，生成CNC机床可以识别的代码。
   - 准备好加工所需的工具和夹具。

4. **CNC加工**：
   - 将编程好的代码输入到CNC机床中，开始加工过程。
   - CNC机床会根据代码精确地切割、铣削或钻孔金属材料，形成手板的各个部分[^1^][^2^][^3^]。

5. **后处理**：
   - 对手板进行去毛刺、打磨、抛光等处理，以提高表面质量和精度。
   - 如果需要，还可以进行表面处理，如喷涂、电镀等。

6. **组装与测试**：
   - 将手板的各个部分组装在一起，形成完整的产品。
   - 对产品进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。

7. **批量生产**：
   - 一旦手板通过测试并确认无误，就可以开始批量生产了。
   - 批量生产时，可以使用更高效的生产方法，如模具制造、自动化生产线等。

需要注意的是，具体的批量制作流程可能会根据产品的设计、材料、工艺以及生产设备等因素而有所不同。因此，在实际操作中，建议根据具体情况制定详细的生产计划和工艺流程。