五金手板和塑胶手板在价格上存在差异，这主要取决于材料、加工方式以及制作工艺。以下是对两种手板价格差异的详细分析：

1. **材料成本**
   - **五金手板**：通常使用金属如铝合金、不锈钢等[^1^][^2^]。这些材料本身具有较高的成本，尤其是稀有金属或需要特殊处理的金属。
   - **塑胶手板**：多采用ABS、PC、PMMA等塑料材料[^3^][^4^]。这些材料相对便宜，且易于加工。

2. **加工工艺**
   - **五金手板**：需要CNC加工、激光切割、钣金折弯等复杂工艺[^1^][^2^]。这些工艺设备昂贵，操作技术要求高，导致加工费用较高。
   - **塑胶手板**：主要通过3D打印、CNC加工、注塑等方式制作[^3^][^4^]。虽然3D打印技术逐渐普及，但整体成本仍低于金属加工。

3. **表面处理**
   - **五金手板**：常需进行电镀、阳极氧化、喷涂等多种表面处理以提高耐用性和美观性[^2^][^4^]。这些处理增加了额外的成本。
   - **塑胶手板**：表面处理相对简单，通常包括喷漆、打磨、丝印等[^3^][^4^]。这些处理的成本较低。

4. **结构复杂度**
   - **五金手板**：适用于结构复杂、精度要求高的模型[^1^][^2^]。复杂的结构和高精度要求会增加加工时间和成本。
   - **塑胶手板**：适合大批量生产，结构简单的模型[^3^][^4^]。大规模生产可以降低单个产品的成本，但在小批量生产中不具备优势。

5. **市场需求**
   - **五金手板**：由于其高强度和耐用性，广泛应用于汽车、航空航天等高端制造业[^2^][^4^]。市场需求稳定，价格相对较高。
   - **塑胶手板**：主要用于电子产品、医疗器械等领域[^3^][^4^]。市场需求波动较大，价格受市场供需影响明显。

6. **定制程度**
   - **五金手板**：定制化程度高，每个项目可能需要不同的设计和工艺[^1^][^2^]。高度定制化意味着更高的设计和生产成本。
   - **塑胶手板**：标准化程度较高，很多部件可以通过模具批量生产[^3^][^4^]。标准化生产有助于降低成本。

7. **运输成本**
   - **五金手板**：金属密度大，重量较重，运输成本高[^2^][^4^]。远距离运输费用显著增加总成本。
   - **塑胶手板**：塑料密度低，重量轻，运输成本低[^3^][^4^]。即使长途运输，费用也相对较低。

综上所述，五金手板的价格通常高于塑胶手板，这主要是由于金属材料本身的高成本、复杂的加工工艺、多样的表面处理需求以及较高的定制化程度所致。而塑胶手板则因材料成本低、加工工艺相对简单、标准化生产程度高以及较低的运输成本而在价格上具有优势。在选择手板材料时，应根据具体项目的需求和预算来决定使用哪种材料。