同类文章排行
当前位置:首页> 常见问题
数控精密零件加工粗切与精切的区别
作者：尖峰科技 浏览量：3112 发布时间：2018-04-07 07:38:33
数控加工零件制造过程中，最常用的加工方式由铣削加工和车削加工，这两种加工方式统称为切削加工。数控车床加工厂切削加工又分为两种，分别称为“粗切削”和“精切削”。那么，粗切削和精切削又有什么具体的区别？
数控加工工件经“粗切削”后，十分接近所要求的形状和尺寸，但加工表面仍留有足够的金属余量，以供精加工，使工件表面光洁、尺寸准确。
一般地说，在数控加工过程中钢质棒料、锻件、铸件等只经一次粗切削和一次精切削即可达到所要求的形状和尺寸。不过，有时机械零件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些五金零件加工，如精度要求不高或需要切除的金属量较小，也可能只需一次精切削。
粗切削因为要去除大部分的余料，切削力量肯定是相当大的，这就意味着，整个机器、刀具、工件或这三者都要能承受得了。粗切削加工的目的是尽可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，细长的工件不能抗弯，也不能损坏顶尖。
精切削是使工件表面光滑、尺寸准确，因而是一种更精细的切削。精加工强调的是精度——使用非常锋利的刀具，切除的金属量较少，测量时的精密度要求较高。
感谢您的细心阅读，
如需零件加工欢迎随时咨询。尖峰科技发展有限公司真诚期待与您的成功合作
QQ 2961653570
邮箱地址：15815566525@163.com
尖峰科技 谢工
上一篇：
五金零件加工厂家常会出的问题
下一篇：
零件加工过程中可能出现的问题与解决办法
